TheDDH HOWFIT Precizna presa velike brzineje visokoefikasna, precizna oprema za obradu štancanja, koja se široko koristi u proizvodnji štancanih dijelova u industrijama kao što su automobili, elektronika i kućanski aparati.Ovaj članak će detaljno razmotriti mehaničku strukturu, sistem upravljanja, princip blankinga i trend razvoja tehnologije opreme iz perspektive inženjerske tehnologije.
1. Mehanička konstrukcija
Osnovna mehanička struktura portalne precizne mašine za probijanje velike brzine uključuje četiri dela: trup, mašinu za probijanje, kalup i sistem za dovod.Među njima, trup je oslonjen na dva gornja i donja portalna okvira od livenog gvožđa, gornji deo je preko vodilica i klizača povezan sa mašinom za probijanje, a donji deo je osnova sistema za napajanje.Presa za bušenje je osnovna komponenta mašine, koja se sastoji od okvira za bušenje, mehanizma za prenos radilice, mehanizma za prenos klipnjače i mehanizma igle.Kalup je alat za probijanje ciljnih dijelova koji se sastoji od okvira kalupa i gornjeg i donjeg modula.Sistem za hranjenje se sastoji od mehanizma za hranjenje i stola za hranjenje, koji preuzima zadatak transporta materijala do kalupa.
Ukupna struktura mašine usvaja portalnu strukturu, koja ima karakteristike visoke čvrstoće i velike nosivosti, tako da može održati stabilnost i visoku preciznost tokom probijanja velikom brzinom.Osim toga, mehanička struktura također usvaja višekanalni proces ojačanja kako bi mašina bila stabilnija i izdržljivija u upotrebi.
2. Sistem upravljanja
Upravljački sistem brze precizne mašine za probijanje portalnog tipa sastoji se od dva dela: hardvera i softvera.Hardver uglavnom uključuje servo motore, kontrolere, senzore itd., a softver je program koji radi na kontroleru, a koji je odgovoran za realizaciju različitih upravljačkih funkcija.Upravljački sistem uglavnom dovršava automatsku proizvodnju mašine kroz tri aspekta: kontrolu kretanja, kontrolu pritiska i kontrolu slepljivanja.Vrijedi napomenuti da tehnologija kontrole udara u sustavu upravljanja može ostvariti veliku brzinu, visoku efikasnost i preciznu obradu štancanja, osiguravajući kvalitet i efikasnost proizvodnje.
3. Princip probijanja
Princip probijanja portalne precizne mašine za probijanje velike brzine je da se materijal oblikuje kroz mašinu za probijanje.Konkretno, mehanizam za prijenos radilice mašine prenosi snagu motora na mehanizam igle, tako da se šipka igle pomiče naprijed-nazad.Kada se šipka igle pritisne prema dolje, izbočina u kalupu je povezana sa šipkom za iglu, uzrokujući da modul pada dok se ne sudari s gornjim modulom.U trenutku sudara, matrica ispoljava nadzvučnu silu i udara materijal u oblik.Tokom procesa štancanja, potrebno je kontrolisati više parametara, kao što su brzina probijanja, snaga, položaj probijanja, itd., kako bi se osigurala tačnost i efikasnost probijanja i oblikovanja.
4. Trend razvoja tehnologije
Trenutno, sa kontinuiranim napretkom nauke i tehnologije i kontinuiranom potražnjom tržišta, mehanička struktura, sistem upravljanja i princip probijanja brze precizne mašine za probijanje portalnog tipa neprestano se inoviraju i razvijaju.Konkretno, trendovi tehnološkog razvoja uključuju sljedeće aspekte:
1. Poboljšanje preciznosti i brzine: Uz kontinuirani razvoj tehnologije elektronske kontrole, servo tehnologije i tehnologije kontrole udara, precizna mašina za probijanje velike brzine portalnog tipa će postati brža i preciznija.
2. Povećana automatizacija: Sa porastom inteligentne proizvodnje, primjena visokobrzinskih preciznih mašina za probijanje u automatizaciji i digitalizaciji mašina nastavit će rasti.
3. Poboljšanje sistema: Kontrolni sistem i mehanička struktura brze precizne mašine za štancanje velike brzine će se kontinuirano poboljšavati i optimizovati kako bi zadovoljili potražnju tržišta za visokoefikasnom, visokokvalitetnom i jeftinom proizvodnjom.
5. Poređenje slučajeva
Uzimajući za primjer probijanje auto dijelova, brzina tradicionalnih CNC strojeva za probijanje je općenito 200-600 puta u minuti, dok brzina portalnih mašina za precizno probijanje velike brzine može doseći više od 1000 puta u minuti.Zbog toga, upotreba visokobrzinskih preciznih mašina za probijanje može uvelike poboljšati efikasnost proizvodnje.Osim toga, preciznost brze precizne mašine za probijanje portalnog tipa je mnogo veća od one kod tradicionalnih CNC mašina za probijanje i može izrezati detaljnije i složenije delove.Stoga, u oblasti proizvodnje koja zahteva visoku preciznost i veliku brzinu, precizna mašina za probijanje velike brzine ima veće prednosti i izglede za primenu.
Vrijeme objave: Jun-14-2023